رنگ لیپت ایلومینیم کنڈلیوں کی آسنجن کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟

ایلومینیم کھوٹ سیریز: مختلف سیریز میں ایلومینیم مرکب کی آسنجن بھی مختلف ہے . مثال کے طور پر ، 1100 ایلومینیم کھوٹ کی آسنجن 3000 ایلومینیم کھوٹ . سے کم ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کا غصہ: مختلف مزاج میں ایلومینیم مرکب کی سختی پینٹ کی سرگرمی کو متاثر کرے گی اور رنگین ایلومینیم کنڈلی کوٹنگ کی آسنجن کو متاثر کرے گی .

گھٹیا اور صفائی ستھرائی: اگر ایلومینیم کی سطح تیل کے داغ ، آکسائڈز یا دھول کو برقرار رکھتی ہے تو ، اس سے کوٹنگ آسنجن . کو نمایاں طور پر کم کردے گا۔

گزرنے کا اثر: ناہموار گزرنے کے علاج کے نتیجے میں رنگ لیپت ایلومینیم کنڈلی پر کوٹنگ کی مقامی ناقص آسنجن ہوسکتی ہے .

کوٹنگ کی قسم: مختلف قسم کی پینٹنگز (جیسے پیئ ، پی وی ڈی ایف ، ایس ایم پی) میں آسنجن کی مختلف طاقتیں ہیں . pvdf> smp> pe adhesion {. کے لحاظ سے

کوٹنگ لچک: کی لچکرنگین ایلومینیم کنڈلیپروسیسنگ کے بعد کے طریقہ کار کے مطابق کوٹنگ کا انتخاب کیا جانا چاہئے (سلیٹنگ ، موڑنے ، رول فارمنگ) . پروسیسنگ کے دوران کوٹنگ بہت مشکل ہوسکتی ہے ، جس سے آسنجن کو کم کیا جاسکتا ہے اور رنگین لیپت ایلومینیم کنڈلی کی کوٹنگ جو بہت نرم ہے . pe کوٹنگز میں پی وی ڈی ایف کوٹنگز کے مقابلے میں بہتر لچک ہے۔

درجہ حرارت کیورنگ: کیورنگ درجہ حرارت اور وقت کوٹنگ کی قسم اور موٹائی کی بنیاد پر طے کیا جانا چاہئے . اگر علاج کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، پینٹ ایلومینیم کنڈلی کی کوٹنگ آسنجن ناقص ہوگی۔ اگر بہت زیادہ ہے تو ، کوٹنگ ٹوٹنے والی ہوسکتی ہے اور . کو ختم کر سکتی ہے

کوٹنگ کی موٹائی پر قابو پانا: پینٹ ایلومینیم کنڈلی کی ضرورت سے زیادہ موٹی یا پتلی ملعمع کاری کم آسنجن . کا باعث بن سکتی ہے۔

کوٹنگ کا دباؤ اور رفتار رول: مطابقت پذیر دباؤ یا لیپت ایلومینیم کنڈلی کی رفتار سبسٹریٹ پر پینٹ کی یکساں تقسیم کو متاثر کرسکتی ہے ، جس سے آسنجن کے معیار . کو متاثر ہوتا ہے۔